Промышленность осваивает цифровой контроль за оборудованием и персоналом

Пока выбор в пользу краткосрочных инициатив

В разных отраслях цифровые технологии внедряются с разной эффективностью. Такие выводы содержатся в опубликованном 11 июля исследовании, проведенном компанией Рексофт.

При сопоставимых по масштабам проектах срок окупаемости инвестиций в цифровые проекты у российских нефтяных и нефтехимических компаний примерно в 1,2 раза дольше, чем у зарубежных.

Но — сроки окупаемости инвестиций российских горно-металлургических предприятий в цифровые технологии, наоборот, оказались существенно ниже, чем у иностранных.

При внедрении цифровых продуктов отечественные компании в основном делают выбор в пользу локальных краткосрочных инициатив с окупаемостью около года, отмечают исследователи. А передовые зарубежные компании уже прошли этот этап и перешли к реализации масштабных программ по автоматизации всего производства с длительным сроком окупаемости — от четырех лет и более.

Среди проектов с коротким сроком окупаемости эксперты выделили ИИ-технологии: цифровые помощники, предиктивную аналитику, компьютерное зрение, первичную диспетчеризацию (MES), недорогих промышленных роботов, цифровых двойников.

Российский рынок «цифры» в исследуемых отраслях в настоящее время составляет менее 3% от мирового. Суммарный эффект от цифровой трансформации в нефтяной отрасли к 2035 году оценивается в более чем 700 млрд рублей в год.

В российском горно-металлургическом комплексе использование цифровых технологий приносит каждой третьей компании более 3% EBITDA (объем прибыли до вычета процентов, налогов, амортизации и затрат на реструктуризацию или аренду).

Mashnews попросил экспертов оценить процесс внедрения IoT-решений на промышленных предприятиях, и объяснить, с какими трудностями он сталкивается.

Что такое IoT и IIoT?

Интернет вещей (Internet of Things, IoT) — это сеть физических объектов, которые могут быть соединены с помощью различных технологий и датчиков для сбора и анализа данных. Эти данные могут использоваться для оптимизации процессов и управления ресурсами.

Промышленный интернет вещей (Industrial Internet of Things, IIoT) представляет собой систему взаимосвязанных промышленных устройств, оснащенных датчиками и специальным программным обеспечением, объяснил Mashnews директор по продажам «Софтлайн Решения» Антон Салин. Эти устройства собирают и обмениваются данными через единую компьютерную сеть, обеспечивая удаленный мониторинг, контроль и управление производственными процессами.

«Благодаря IIoT предприятия автоматизируют производство, оптимизируют процессы, а также повышают эффективность и безопасность работы. В отличие от потребительского интернета вещей (например, умного дома), IIoT предназначен для использования в производственных условиях, где предъявляются высокие требования к надежности, безопасности и масштабируемости», — добавил Салин.

Внедряется повсеместно

IoT сегодня уже присутствует почти везде — в нефтегазовой и химической промышленности, энергетике, логистике, транспорте и машиностроении, говорит директор департамента по работе с промышленным сектором Группы Arenadata Максим Власюк.

По его словам, это четкий международный вектор движения промышленности. Где-то интернет вещей внедряется медленнее из-за высокой инерционности, устаревшего оборудования и длительных циклов модернизации. А вот там, где используются современные станки, IoT зачастую уже встроен по умолчанию.

«Бизнес-эффект достигается не за счет самих устройств интернета вещей, а в результате того, что компания с этими данными делает в процессе и далее, в аналитике. Все упирается в способность предприятия выстраивать сквозную логику и полноценную инфраструктуру: системы качества данных, аналитику, инструменты защиты, использование корпоративного хранилища, работу с метаданными и так далее. Там, где появляется такая цифровая база, эффект от IoT становится ощутимым», — уточнил Власюк.

Компании начинают действительно использовать данные, добавил он: оптимизируют процессы, снижают брак продукции, увеличивают срок службы оборудования, снижают аварийность. На металлургических предприятиях уже реализованы инициативы, когда сотрудники на местах разрабатывают цифровых советчиков — алгоритмы, которые подсказывают, как лучше вести выплавку металлов в зависимости от разного сырья.

Тренды на рынке

По словам Антона Салина, на рынке промышленного интернета вещей активно набирают популярность решения, связанные с обеспечением безопасности и позиционированием персонала, маркировкой и прослеживаемостью деталей. Например, в ГК Softline внедряют технологии, позволяющие создать цифровой паспорт узлов карьерной техники. Благодаря этому предприятие имеет возможность в режиме реального времени отслеживать местонахождение и перемещение каждого узла, получая полную прозрачность его производственной истории.

Также все чаще используются решения по автоматизированной инвентаризации имущества, что существенно сокращает трудовые и временные затраты предприятий.

«Особенно востребованы системы контроля перемещения персонала на базе IoT, включая внутреннее решение Softline, которое обеспечивает безопасность сотрудников при выполнении высотных работ и других опасных операций. Это направление активно развивается и успешно внедряется на предприятиях нефтегазового сектора», — отметил Салин.

Однако при внедрении промышленного IoT производства сталкиваются и со сложностями, добавил эксперт. Основной проблемой стала зависимость от импортных комплектующих при производстве трекеров и другого оборудования для IoT-решений. Это иногда приводит к задержкам в производственных сроках, хотя на сегодняшний день уже найдены пути решения проблемы, позволяющие своевременно реализовывать проекты.

СПРАВКА MASHNEWS

В ходе промышленной выставки «Иннопром-2025», которая проходила в Екатеринбурге, директор МТС в Свердловской области Андрей Елизаров заявил, что большое число автотранспортных предприятий Свердловской области используют «умные датчики», чтобы следить за расходом топлива, износом автодеталей, вовремя проводить техническое обслуживание автопарка и пополнять склад автозапчастей.
Одновременно Факультет информационных технологий Новосибирского государственного университета (НГУ) сообщил о вручении дипломов первым магистрантам, которые окончили две новые программы, стартовавшие в 2023 году — «Интернет вещей» и «Искусственный интеллект и Data Science».

Тормозящие моменты

При внедрении IoT-решений предприятиям приходится решать и другие проблемы, выяснил Mashnews. Согласно опросу Группы Arenadata, основными вызовами при работе с IoT-данными в промышленных организациях стали: интеграционные сложности (32,5%), отсутствие real-time-аналитики (24,1%), нехватка квалификации в Data Science (15,7%).

Опрос показал, что почти 90% российских компаний рассматривают внедрение искусственного интеллекта для анализа данных. 40,4% респондентов уже проводят пилотные проекты с ИИ, 26% изучают возможности технологии. Впрочем, активно используют ИИ в рабочих процессах только 23,1%.

Главная проблема при внедрении IoT — инфраструктурная, подчеркнул советник по цифровой трансформации «Юнипро» Александр Бадаев. По его словам, у «Юнипро» пока отсутствует развитая сеть сбора данных: не хватает датчиков, контроллеров, «умных» устройств. Без этой базы невозможно обеспечить непрерывный поток информации, необходимый для полноценного функционирования IoT-платформы. Сейчас компания находится в стадии планирования внедрения таких решений, постепенно закладывает архитектурные и технические основы.

«Мы планируем запуск платформы промышленного интернета вещей (IoT). Это позволит нам подключить датчики, контроллеры, смарт-боксы и другие устройства, чтобы в реальном времени получать информацию с объектов и обрабатывать ее на базе платформы», — отметил Бадаев.

Он добавил, что основной вызов на пути развития IoT-решений сегодня — это необходимость создания единой и эффективной структуры управления данными компании.

«Мы сосредоточены на формировании комплексной дорожной карты дата-трансформации ПАО «Юнипро», которая позволит шаг за шагом интегрировать современные технологии. Помимо этого, приоритетными задачами являются разработка корпоративной платформы данных и платформы промышленного интернета вещей, обеспечивающих надежное взаимодействие и анализ большого объема информации», — уточнил Бадаев.

Максим Власюк добавил, что все это возможно только в том случае, если на производстве есть вовлеченная, амбициозная и погруженная в тему команда единомышленников. Специалисты, которые смогут связать производственную экспертизу и ИТ, сейчас крайне востребованы.

«Это, как правило, требует включения команд из разных городов — часто разработчики и математики находятся в корпоративном центре, а эксперты в производственном процессе — в регионах. И вот если между ними есть диалог, сотрудничество, общее понимание — IoT начинает реально работать. Скорость внедрения IoT зависит от экономики отрасли, уровня текущей автоматизации и готовности бизнеса к цифровой трансформации», — отметил Власюк.

Уход иностранцев дал толчок

Уход иностранных производителей с российского рынка открывает существенные возможности для отечественных компаний, которые ранее активно конкурировали с зарубежными решениями, считает Антон Салин. Сейчас российские разработчики имеют уникальную возможность занять освободившиеся ниши рынка и продемонстрировать преимущества отечественных технологий.

«Конкуренция переходит на внутрироссийский уровень, что способствует совершенствованию и улучшению российских продуктов, стимулируя компании активно развивать собственные разработки. В результате выигрывают как сами компании, так и заказчики, получающие более качественные и адаптированные к местным условиям решения», — подчеркнул эксперт.

Несмотря на существующие трудности, связанные с импортозамещением комплектующих, российские компании уже разработали эффективные механизмы решения подобных проблем, подытожил Салин.

СПРАВКА MASHNEWS

ЗАО «Софтлайн Интернейшнл» зарегистрировано в 2002 году в Москве. В 2024 году выручка компании составила 6,7 млн рублей, прибыль — 1,5 млрд.
ПАО «Группа Аренадата» зарегистрировано в 2024 году в Москве. Выручка в 2024 году составила 6 млрд рублей, прибыль — 1,4 млрд.
ПАО «Юнипро» зарегистрировано в 2005 году в Сургуте. В 2024 году выручка компании составила 134 млрд рублей, прибыль — 30 млрд.