«Алтайские машиностроительные заводы» запустили отечественного промышленного робота для закалки запасных частей

Агрегат внедрили в процесс закалки дисков на «Рубцовском заводе запасных частей», он оснащён специализированным захватом для манипулирования с объектами, нагретыми до температуры 1100 °С.

Фото: «Алтайские машиностроительные заводы».

До внедрения промышленного робота все процессы по закалке дисков выполнял вручную оператор. Новый робот работает строго по установленному алгоритму: берет диск из тары, загружает его в установку нагрева, после выгружает его из данной установки, помещает диск в машину формовки и завершающим этапом — снимает готовый диск и укладывает его в тару.

Именно такой алгоритм позволяет четко управлять процессом — выдача последовательных команд строго по времени. Дополнительно, есть возможность остановки процесса в случае нарушения технологических режимов.

Основная задача промышленного робота — исключение влияния человеческого фактора. В компании «Алмаз» отметили, что в процессе работы на качество и результат закалки оказывают влияние такие факторы, как время нагрева изделия, время перемещения нагретого изделия из индуктора в закалочную машину, температура закалочной среды, своевременность ее подачи в закалочную машину. Ранее все параметры зависели от оператора. Теперь всем управляет робот, что позволяет достичь стабильного качества выпускаемой продукции за счет непрерывного контроля технологических параметров в автоматическом режиме и минимизировать брак по термической обработке изделий.

Также дополнительными преимуществами внедрения робота стали освобождение операторов от тяжелой монотонной работы и исключение влияния вредных факторов на человека.