Компании «а-Рокс» и «Сибор» разработали новый комплекс для ликвидации последствий ЧС, связанных с разливами нефти
Инновационный комплекс резидентов ТОР «Железногорск» кардинально меняет подход к реагированию на ЧС. Инженеры компаний предложили заменить заранее заготовленные материалы на полномасштабное производство необходимого объема сорбента непосредственно вблизи зоны ЧС.
Фото: ГК «Сивер».
Технологической основой служит «Сибирский сорбент» от «а-Рокс», который обладает повышенной сорбционной ёмкостью, превосходящей аналоги, что позволяет сократить объем материала, требуемого для ликвидации загрязнения.
Мобильная установка от «Сибор» производит готовый к применению сорбент из сырьевых компонентов прямо на месте чрезвычайной ситуации, решая таким образом главные проблемы — логистику и необходимость создания крупных запасов.
Данное решение обеспечивает ряд ключевых преимуществ. Прежде всего, это максимальная скорость реагирования: развертывание производства в зоне ЧС исключает задержки на доставку, а скорость выпуска сорбента в зависимости от модификации оборудования может достигать 100 м³ в час.
Наряду со скоростью, значительно сокращаются и общие затраты. Комплекс позволяет минимизировать расходы на закупку, хранение и логистику готовых сорбентов. Так, вместо перевозки 100 м³ готового продукта (стандартная еврофура) можно доставить до 20 тонн сырья, из которого на месте будет произведено от 600 до 700 м³ сорбента, что сокращает одну из самых затратных статей для удаленных месторождений в 6-7 раз.
Немаловажна и адаптивность решения: характеристики сорбента можно варьировать на месте в зависимости от типа загрязнителя и условий окружающей среды. Кроме того, комплекс обладает высокой экологичностью: сочетание эффективной сорбции и последующей биодеградации минимизирует ущерб. Использование биологической версии сорбента позволяет полностью исключить один из самых сложных и дорогостоящих этапов — сбор сорбата и его утилизацию, что особенно актуально для работ в Арктической зоне и на других удаленных территориях.
