Заводам предписано ускорить цифровизацию за свой счет

Кабмин России предписывает промышленникам резко ускорить темпы цифровизации. С ее помощью власти рассчитывают повысить производительность труда и качество товаров. Однако нехватка денег, рабочей силы и изолированность от глобальных технологических рынков ставят под вопрос выполнение этих планов.

Цифровое ускорение

Новые «цифровые» цели изложены в распоряжении Правительства РФ от 7 ноября. С помощью цифровизации власти рассчитывают значительно повысить производительность труда, которая сейчас в России в пять раз ниже, чем в США, и в три раза ниже, чем в ФРГ, по данным «S+Консалтинг». Улучшатся условия труда на промпредприятиях, ускорится процесс разработки и вывода на рынок новой продукции, ее себестоимость снизится, а качество вырастет, уверены авторы документа.

Для этого нужно внедрять цифровое проектирование при разработке продукции, автоматизировать производственные и административные процессы, использовать новые технологии (цифровых двойников, роботов, 3D-печать, виртуальную и дополненную реальность и другие). Акцент требуется сделать на отечественные IT-решения, которыми нужно заменять иностранные аналоги.

В кабмине признают, что предприятиям придется заниматься этим в основном за свой счет: в 2023-2026 годах из бюджета РФ предполагается выделить на эти цели 6,93 млрд рублей (это немного), дальше финансирование не предусмотрено; еще 5 млрд привлекут из внебюджетных источников.

«Объективно присутствуют риски снижения бюджетной поддержки», — предупреждают авторы распоряжения.

Однако, по их мнению, это не помешает в достижении поставленных целей. Так, к 2030 году доля предприятий, которые применяют технологии искусственного интеллекта, должна вырасти с нынешних 9% до 85,2%, - доля использующих цифровых двойников должна увеличиться с 40% до 80%, а цифровой зрелости основных производств предписано вырасти с 50% до 85%.

СПРАВКА

• Цифровая зрелость — показатель, определяющий способность создавать продукцию и улучшать бизнес-процессы с помощью цифровых технологий.

Для сравнения: в 2021 году уровень цифровой зрелости основных производств в России составлял 44%. То есть за два года он поднялся на 6%. Для достижения целевого показателя промышленникам придется удвоить скорость цифровизации.

 

«Людей физически не хватает»

Эксперты признают: у России очень большой потенциал, так как она на пять-десять лет отстает от мировых трендов цифровизации (оценка компаний SAP и Deloitte). Так, уровень цифровой зрелости в автопроме — наиболее развитой отрасли отечественной обрабатывающей промышленности — в 2021 году был в 1,4 раза ниже среднемирового, в машиностроении — более чем вдвое.

Однако сейчас наращивать темпы цифровизации стало сложнее, чем два года назад: из-за санкций из РФ ушли мировые индустриальные лидеры, которые долгие годы были драйвером этого процесса. Кроме того, отечественным заводам остро не хватает денег и кадров.

«Сейчас сложно даже сохранить текущую производительность труда, тем более нарастить ее», — констатировал Марат Закиров, директор ООО «Индукционные Машины», выступая на прошедшем 15 – 17 ноября в Уфе Российском промышленном форуме.

Во многих случаях предприятия, успевшие купить импортное оборудование до санкций, вынуждены сами его монтировать и запускать, так как зарубежные поставщики больше не сотрудничают с ними, говорит Сергей Павлинич, директор филиала АО «ОДК» «НИИД» (НИИ технологии и организации производства двигателей, входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию).

«Недавно был в Перми, там хвастались, что купили много новых станков. Но часть станков не работает», — рассказал Сергей Павлинич. По его словам, станки не запущены, так как нет специалистов, которые могут их отладить и работать на них, а также «людей просто физически не хватает».

С тем же связаны проблемы с отладкой оборудования у ПАО «ОДК-УМПО» (Уфимское моторостроительное производственное объединение). Оно четыре года назад закупило в ФРГ шесть литейных установок фирмы Kurtz для отливки корпусов двигателей. Сейчас идет их монтаж, через год установки должны начать работать, «но запускать эти машины без специалистов из Германии очень сложно», признает Сергей Павлинич.

Сложности с 3D-печатью

Чтобы эффективно внедрять новации, вроде роботов или аддитивной печати, нужен комплексный подход: мало закупить 3D-принтер для печати деталей, нужно оснастить цех инструментами для работы с ними и обучить сотрудников. Например, детали для самолетов, ракет, судов и прочей техники, выращенные в 3D-принтерах, прочнее, чем литые, имеют волокнистую структуру, поэтому требуют особых подходов в обработке.

Обычные инструменты при фрезеровке и сверлении композитных заготовок быстро выходят из строя, поясняет Владимир Макаров, профессор кафедры ИТМ Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ). Сами же детали при обработке обычным инструментом растрескиваются, расходятся на волокна и теряют прочность.

За рубежом, где тоже развивается 3D-печать, специальные центры аддитивных технологий составляют методики работы с подобными заготовками, разрабатывают инструменты для них. В России же «каждое предприятие занимается этим самостоятельно», отмечает Макаров, что тормозит развитие аддитивного производства.

Специалисты ПНИПУ провели исследование некоторых видов деталей из углепластика и дали рекомендации по их обработке. Но такие рекомендации должны предоставляться комплексно, вместе с 3D-оборудованием и материалами, иначе сложно обеспечить нужное качество деталей, считает эксперт.

Лучше, чем в Китае

Российские инженеры частично восполняют пробелы, связанные с нехваткой тех или иных цифровых инструментов. Например, компания «Смартметал» разработала систему видеоконтроля за работой роботов-сварщиков. Это важно при работе с большими емкостями, которые сильно нагреваются в ходе сварки: человек не может проникнуть внутрь, поэтому применяется дистанционный контроль.

«У популярных китайских систем слежения качество картинки плохое, от этого страдает и качество сварки», — поясняет гендиректор ООО «Смартметал» Тимур Сулутдинов.

Его компания создала прибор для видеослежения на основе узкополосных светофильтров вместе с лазерной подсветкой. Он не только гасит источник излучения, который ухудшает качество картинки, но и обеспечивает более высокую скорость — до 78 кадров в секунду против китайских 50-60 кадров. «Смартметал» уже готов повысить скорость до 1000 кадров в секунду и работает над прибором с показателем до 1 млн кадров. Это значит, что изображение будет более реалистичным, а контроль лучше.

Московский IT-разработчик ООО «Иторум» предлагает промышленникам решить проблемы с подготовкой кадров для работы на сложном оборудовании. В этом поможет платформа, которая сама создает обучающие программы. Применяя искусственный интеллект, она преобразует видеоматериал и устную речь в спецкурс. Благодаря этому можно наладить дистанционное обучение, причем предприятие само может готовить нужные курсы.

IT-разработок в России много, и страна в целом движется в русле мировых трендов. Но сложности возникают с «массовизацией» их внедрения, отмечают в НИУ ВШЭ. Подобные новации доступны в основном крупным предприятиям, а у малых и средних нет для этого ни денег, ни специалистов.

При этом без охвата всех уровней производственной цепочки цифровизация промышленности не будет эффективной. Государству нужно увеличить господдержку, чтобы вместо разрозненных «лоскутных» решений процесс цифровизации и автоматизации стал комплексным для промышленности, считают в НИУ ВШЭ.