Завод «Атоммаш» запустил в эксплуатацию роботизированный комплекс для ультразвукового контроля сварных соединений
Установка для контроля соединений реакторов и парогенераторов АЭС в три раза быстрее проводит контроль качества сварных швов толщиной до 30 см, обеспечивает высокую точность обнаружения дефектов и способна работать на поверхностях сложной геометрии.
Фото: завод «Атоммаш».
Робот-паук оснащен ультразвуковым преобразователем нового поколения и позволяет осуществлять контроль сварных швов с использованием самых передовых методов. Кроме того, он способен работать в труднодоступных зонах и на поверхностях сложной геометрии, что особенно важно при производстве оборудования для АЭС.
Ультразвуковой контроль – один из методов неразрушающего контроля, который позволяет выявить дефекты, которые невозможно обнаружить при визуальном осмотре. Так как сварные швы являются критически важным элементом любой конструкции, их качеству уделяется повышенное внимание. Ультразвуковой контроль проводят контактным способом, перемещая искатель по поверхности изделия вручную. С запуском робота сканер передвигают с помощью блока управления, что значительно упрощает процесс.
«Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион «Росатома») специализируется на изготовлении ядерных реакторов и парогенераторов для «больших» АЭС и участвует во всех проектах «Росатома» по строительству АЭС с реакторами типа ВВЭР в России и за рубежом. В настоящее время в производстве находятся два корпуса новейших реакторов поколения 3+: для второго энергоблока АЭС «Эль-Дабаа» (Египет) и для четвертого энергоблока АЭС «Аккую» (Турция), – и 17 парогенераторов для атомных станций в России, Турции, Египте и Индии.
