Волгоградский научный институт «Роснефти» разработал роботизированный комплекс для диагностики нефтехимического оборудования

Фото: «Роснефть».

Протекающий при высоких температурах процесс нефтепереработки требует высокой квалификации и тщательной организации работ, сообщили в «Роснефти».

Одно из требований – строгая вертикальность оборудования, высота которого достигает нескольких десятков метров, в то время как допустимое отклонение от нормы – не более 10 мм на каждые 15 метров. Наклон экрана существенно влияет на распределение нагрузки, эффективность работы и стабильность процесса. Ошибки при монтаже могут привести к локальным перегревам, выводу из строя оборудования, утрате дорогостоящего катализатора.

Изобретение учёных «Роснефти» значительно повышает качество работ и минимизирует вероятность ошибок благодаря автоматизации рутинных задач. Новый робот, получая данные об отклонении внутренних устройств от вертикали, информирует в каком направлении необходимо скорректировать их положение. Кроме того, роботизированная диагностика в среднем в два раза снижает время простоя технологического оборудования и минимизирует риски для жизни и здоровья человека.

«ВНИКТИнефтехимоборудование» - многопрофильная организация, созданная в 1966 г. для решения проблем и задач, возникающих при эксплуатации, ревизии, ремонте и надзоре за техническим состоянием оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и имеющая в своем составе научно-исследовательскую, конструкторскую, диагностическую, производственно-экспериментальную и IT базу, включающую аттестованную лабораторию неразрушающего контроля и технической диагностики, аккредитованную испытательную лабораторию материалов и элементов конструкций, лабораторию ремонтной сварки, лабораторию коррозии, а также лаборатории по основным видам нефтезаводского и нефтехимического оборудования и специализированные подразделения для разработки программного обеспечения и робототехнических диагностических систем.