В Вологде освоили литьё под давлением и теперь выпускают детали в 60 раз быстрее
На Вологодском оптико-механическом заводе освоили литьё под давлением. С помощью этого способа одна литьевая машина может сделать 250 деталей за смену, тогда как фрезерный станок всего четыре.
Вологодский оптико-механический завод (ВОМЗ входит в холдинг «Швабе», ГК «Ростех») похвастался, что теперь может выпускать различные детали в 60 раз быстрее, чем прежде. Это благодаря технологиии литья под давлением, сообщает пресс-служба «Швабе».
На литьевых машинах можно изготавливать тонкостенную продукцию из стали, цветных металлов или пластмассы. Первый опыт поставили на корпусах радиаторов для модулей ближнего и дальнего света, которые у ВОМЗ заказал неназванный производитель квадроциклов. За короткий срок (в релизе не указано, какой именно) для него изготовили 1500 деталей.
Как раз скорость создания продукции является главой отличительной особенностью литья под давлением. В то время как обычный фрезерный станок с числовым программным управлением изготавливает четыре детали, литьевая машина делает 250.
- Проект по изготовлению корпусов позволил освоить нам новые технологические компетенции. Полученный опыт планируем использовать в дальнейшей работе», – сказал генеральный директор ВОМЗ Василий Морозов.
