В России к 2027 году планируют создать новое крупное производство силиконовой резины

Иллюстративное фото: «Амбрелла Силикон».

О планах компании на заседании Научно-технического совета «Татнефтехиминвест-холдинга» сообщила главный технолог «Амбрелла Силикон» Алена Лакомкина, пишет информагентство «Девон».

Сегодня все силиконовые изделия делают из жидкой силиконовой резины. Это уплотнители, герметики, трубки, медицинские катетеры, формы для литья сложных изделий и т.д. Но Россия полностью зависит от импорта сырья.

Силиконовые изделия и силиконовые покрытия производятся из силиконовых жидких резин путем заливания их в разнообразные формы. Силиконовые резины, в свою очередь, изготавливаются из универсальных компонентов – винилтерминированный полимер, гидрид-содержащий полимер и катализатор на основе платины – катализатор Карстеда.

Эти компоненты позволяют создать жидкие силиконовые резины различной вязкости для разных нужд путем варьирования вязкости и соотношения составляющих.

Все жидкие силиконовые резины закупаются в Китае, так как до нас не было производств в России, рассказала Алена Лакомкина.

«Сейчас качество хромает у многих отечественных производителей, потому что они делают продукцию из китайского сырья. Предприятия из КНР уступают по качеству западным. Среди других проблем - усложнение логистических цепочек и срывы поставок из-за санкций».

В свою очередь, из России ушли ведущие мировые производители силиконовых резин. Это немецкий Wacker, американский Dow Corning и др. Продукция американских и европейских компаний отличается высоким качеством, но из-за санкций ее нельзя закупить напрямую. Параллельный импорт слишком дорогой. А с китайскими производителями сложно контактировать.

В этих условиях казанская фирма уже приступила к тестовому производству цельной системы для производства силиконовых изделий (основной полимер, отвердитель, катализатор). Компоненты для катализаторов поставляют из Красноярска.

Казанское предприятие предлагает производство начальных полимеров и полноценных систем для создания силиконовых изделий и силиконизированных покрытий.

Надеемся, что к 2027 году с нашей помощью уровень зависимости отрасли от импорта снизится хотя бы до 71%, говорит Алена Лакомкина.

«Пока мы делаем 20 систем, но это число может спокойно дойти до тысячи».

К этому времени «Амбрелла силикон» собирается закупить собственные реакторы и выйти на производство 700 тонн продукции в год. Пока фирма может производить 10 тонн продукции в сутки на арендованных мощностях.

«Амбрелла Силикон» — единственная в России компания, специализирующаяся на производстве компонентов для жидких силиконовых резин.