В Центр микрофлюидных технологий ГК «Титан» поставили новейшие металлообрабатывающие центры

Фото: ГК «Титан»

Микрофлюидное оборудование позволяет производить высокотехнологичную продукцию для медицины, фармацевтики, химической промышленности и других сфер. Основным преимуществом микрофлюидного синтеза считается легкость в использовании и масштабировании, что позволяет быстро переходить от лабораторных исследований к промышленному производству, значительно сокращая время и затраты, сообщили в компании.

На данный момент Центр микрофлюидных технологий получил станки, предназначенные для высокоточной обработки деталей. На 5-ти осевом вертикально-фрезерном обрабатывающем центре будут изготавливаться детали необходимые для создания микрофлюидных устройств, систем дозирования, термостатирования и контроля давления.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр c системой числового программного управления (ЧПУ) обеспечит высокую скорость, точность и стабильность обработки деталей для микрофлюидного оборудования. Всего на производстве планируется разместить 15 единиц оборудования.

На установленном оборудовании планируется выпускать компоненты микрофлюидных систем, которые будут задействованы в производстве продуктов мало- и среднетоннажной химии, например, метионина, лимонной кислоты, гидрата гидразина, винилпирролидона, пропофола и других фармсубстанций, а также триазола (используемого для производства химсредств защиты растений), полиизобутилена для производства моторных масел и многих других, востребованных на отечественном и мировом рынке, веществ. Потребность отечественного рынка в этих продуктах на сегодняшний день закрыта за счет собственного производства менее чем на 50 %.

Планируемый объем производства Центра микрофлюидных технологий ГК «Титан» составляет свыше 250 насосов, до 1800 комплектов микрофлюидных смесителей и фитингов и до 360 трубчатых реакторов в год. Инвестиции в новое производство составляют 140 млн рублей.