В ЦАГИ создали новую технологию обработки деталей на станках с ЧПУ
Учёные Центрального аэрогидродинамического института им. Н.Е. Жуковского создали технологию изготовления тонкостенных широкохордных роторных лопаток компрессора перспективного газотурбинного двигателя из титанового сплава. Об этом сообщает пресс-служба института.
Для того чтобы повысить производительность фрезерования, учёные предложили применять быстросъёмные гасители вибрации заготовки.
«Компрессорные лопатки являются одними из наиболее ответственных деталей двигателя, поэтому к ним предъявляются особенно жёсткие технические требования по качеству и точности изготовления. Однако производительность их фрезерной обработки на оборудовании с ЧПУ существенно ограничивается вибрациями заготовки при использовании высокоскоростного резания. Среди негативных последствий — порча поверхности и потеря точности геометрических характеристик», — рассказал инженер научно-технического центра НПЦ ФАУ «ЦАГИ» Владимир Пупчин, чьи слова приводятся в сообщении.
Специалисты считают, что использование универсального технологического навесного гасителя вибраций позволяет рассеивать энергии вибрации заготовки. Кроме того, учёные разработали специальные приспособления и вакуумные крепления, которые обеспечивают фиксацию и наладку оборудования на ЧПУ.
В ЦАГИ уже провели оценку усилий резания и частотного воздействия фрезы на заготовку, определили рациональные значения скорости резания и основные технологические параметры фрезерной обработки.
