Уфимский научный институт «Роснефти» разработал и запатентовал первый российский роботизированный комплекс для ремонта насосно-компрессорных труб
В компании разработку назвали «настоящим прорывом». Это полностью автоматизированная система, которая использует самые современные технологии контроля и управления процессами.

Иллюстративное фото: «Роснефть».
Роботизированный комплекс представляет собой модульную конструкцию, которая позволяет изменять конфигурацию оборудования в зависимости от осложняющих факторов, распространенных в регионе добычи. Две технологические линии позволяют не только ремонтировать трубы, но и наносить защитное покрытие на их внутреннюю поверхность. Производительность комплекса доходит до 21 тысячи труб в месяц.
Главное преимущество разработки - минимальное участие человека. Весь сложный процесс, включая сортировку, очистку труб от разных видов загрязнений и даже такие операции, как отворот и наворот соединительных муфт, теперь выполняет автоматика. Работу системы контролирует персонал дистанционно.
Внедрение роботизированных линий дает сразу несколько преимуществ: производство становится компактнее, безопаснее и эффективнее. В результате доля ручных операций сократится на 53%, при этом производительность вырастет на 25%.