Ткачи пролетели. Спасенная льнофабрика XIX в. может обанкротиться из-за субсидии
В Ивановской области инвестор восстановил дореволюционную мануфактуру, но вместо прибыльного бизнеса получил предприятие на грани рентабельности.
Из банкрота — в мануфактуру
Один из самых амбициозных промышленных проектов Ивановской области — восстановление «Мануфактуры Балина» - ткацко-прядильной фабрики в городе Южа, под угрозой срыва. Финансовые показатели у спасенного предприятия оказались настолько низкие, что Минпромторг требует вернуть субсидию.
Инвестор не согласен, ведь фабрика-то работает. В развитие предприятия вложено более полумиллиарда рублей, субсидия и штраф, начисленный Минпромторгом — 69 млн рублей, но инвестор уверен, что если мануфактуре придется вернуть эту сумму, то предприятие рискует обанкротиться. В первых инстанциях Минромторгу отказывали в возврате субсидии, но 21 февраля Арбитражный суд Волго-Вятского округа направил дело на новое рассмотрение.
«Мануфактура Балина» - градообразующее предприятие в Юже, историю ведет с 1860 года. Во времена СССР предприятие называлось «Южская ткацко-прядильная фабрика». В девяностые годы фабрика оказалась в затяжном кризисе. В 2009-м предприятие остановило работу, сотрудников уволили. В 2016 году команда инвесторов из ивановской фабрики льна «Промтекс» начала восстанавливать производство, изначально планировалось, что на предприятии будет создано 122 рабочих места, но инвестор открыл более 200 ставок. Для моногорода Южа с 12-тысячным населением это значимо.
Обновленное предприятие взяло курс на производство котонизированного льна — это лен с добавлением хлопка, отсюда и название технологии. Обычный лен сейчас редко используют для пошива одежды, слишком дорогая получается ткань, да и без добавок нет у нее нужных потребительских свойств, например, она сильно мнется.
На создание линии по ударно-волновой котонизации льна южское предприятие получило 200 млн рублей по линии Фонда развития промышленности. Еще 300 млн — собственные средства инвестора. В декабре 2017 года фабрика, которой инвестор вернул историческое название «Мануфактура Балина», получила 42 млн рублей от Минпромторга на реализацию комплексного инвестпроекта «Производство ткани с высокими потребительскими свойствами на основе модификации натуральных волокон». Ожидалось, что всего через три года выручка предприятия достигнет 2,8 млрд рублей.
Параллельно в Ивановской области начал создаваться полноценный льняной кластер, в частности, чтобы обеспечить возрождающемуся предприятию сырьевую базу, в регионе начали выращивать лен. Новую производственную линию на мануфактуре открыли в феврале 2018 года.
Зарплаты на обновленном предприятии отличались скромностью — в 2020 году рабочих нанимали на 18 тысяч рублей в месяц. Но до определенного момента неудобных вопросов инвестору никто не задавал.
Ковид, курс и эффективность
В июне 2020 года Управление Федеральной службы судебных приставов по Ивановской области опубликовало релиз о том, что в «Мануфактуры Балина» в принудительном порядке взыскано 2,7 млн рублей. В сообщении также указывалось, что предприятие не имело средств, чтобы погасить задолженность и пыталось добиться рассрочки через суд. В 2021 году Минпромторг стал интересоваться результатами реализации инвестпроекта. Руководство фабрики дважды обращалось в Министерство с просьбой продлить сроки проекта. Дело в том, что вместо запланированных 2,8 млрд рублей выручки «Мануфактура Балина» заработала только 236 млн рублей, бюджетная эффективность проекта при плановом показателе 3,7 составила 0,2.
В связи с тем, что целевые показатели не достигнуты, Минпромторг потребовал вернуть субсидию.
В 2021 году у «Мануфактуры Балина» сменился владелец — предприятие приобрела компания «Смарт Хэмп Инвест», специализирующаяся на выпуске одежды из технической конопли. Параллельно «Смарт Хэмп Инвест» учредила еще одну компанию - «Южтекс», специализирующуюся на выпуске льняной и смесовой пряжи. «Южтекс» стала резидентом территории опережающего социально-экономического развития (ТОСЭР) Южа, что дало возможность предприятию получать налоговые льготы. «Смарт Хэмп Инвест» погасила заем перед ФРП и другие долги «Мануфактуры Балина», но возвращать субсидию Минпромторгу инвестор не готов. И дело не в принципе — у предприятия просто нет средств.
По итогам 2023 года «Мануфактура Балина» заработала 11,4 млн рублей, из которых в качестве налогов заплатила 7,9 млн рублей. Еще 7,3 млн рублей ушло на страховые взносы. «Южтекс» заработала 164 млн рублей и получила убыток 66,3 млн рублей.
На судебных заседаниях представители «Мануфактуры Балина» объяснили финансовые проблемы закрытием границ и ростом цен. Для котонизации льна необходим хлопок, его ввозят из-за рубежа. Сырье не только стало сложнее ввести, оно сильно подорожало — если в первом полугодии 2020 года тонна хлопка обходилась мануфактуре в 1760-1800 долларов, то в начале 2021 года она стоила уже 2200 долларов, а затем цены выросли до 2350 долларов. Параллельно рост курса доллара. Именно это и стало, по утверждению инвестора, причиной невыполнения ряда целевых показателей.
За «Мануфактуру Балина» дважды вступалось правительство Ивановской области. Оно направляло в Минпромторг письма с просьбой не отзывать предоставленную субсидию. Власти региона утверждали, что предприниматели, как могли, спасали градообразующее предприятия в Юже.
Но государство не обязано платить за риски бизнеса — такова суть позиции, изложенной представителями Минпромторга на судебных заседаниях. На этом строится принцип выдачи субсидий — соглашаясь на их получение, предприниматель берет на себя риски того, что проект не удастся реализовать, а если целевые показатели не достигнуты, инвестор должен вернуть деньги.
Любовь и фабрика
«Я в эту фабрику влюбился, когда стал реализовывать масштабный инвестиционный проект в ТОСЭР «Южа» по пенькозаводу и технической конопле», - рассказал Mashnews владелец и генеральный директор «Смарт Хэмп Инвест» и «Мануфактуры Балина» Максим Уваров.
Бизнесмен отметил, что предприятие было полубанкротном состоянии.
«Предыдущие собственники не смогли пережить Covid-19 и отсутствие хлопка для прядения, планировали закрыться. Сразу мы стали восстанавливать фабрику и делать собственное традиционное сырье для прядения на фабрике – лен и коноплю. Но на соразмерную с субсидиями прибыль мы еще не вышли. Приобретая фабрику, мы даже представить не могли, что Минпромторг летом 2023 года потребует невозвратную субсидию 2017 года вернуть», - отметил Максим Уваров.
Сейчас «Мануфактура Балина» выпускает хлопкообразное волокно из льна и конопли для замены импортного хлопка, а также пряжу для производства брезентов. Кроме этого, на предприятии сделали русскую джинсу из льна и конопли. Вещи из этих тканей продаются в Москве в «Доме Конопли» - магазине, открытом «Смарт Хэмп Инвест» еще до приобретения «Мануфактуры Балина» для продажи другой продукции компании.
Стоит отметить, что изначально планы по реализации были другими. Например, еще при предыдущем собственнике «Мануфактура Балина» объединились в кластер с предприятиями «Шуйские ситцы» и «ТДЛ Текстиль». Однако сотрудничества не получилось.
«Шуйские ситцы» смогли утвердить с IKEA поставку им продукции из нашего льна и конопли. А «ТДЛ Текстиль» всегда работал по льну с Zara. В 2022 году эти компании ушли с нашего рынка и это стало настоящим вызовом для всех нас», - рассказал Максим Уваров.
Китай и Турция наступают
В России есть несколько производителей котонизированного льноволокна. В частности, как рассказал Mashnews вице-президент СОЮЗЛЕГПРОМа Игорь Ульянов, в среднем в стране выпускается ежегодно от 5 до 8 тыс. тонн такого материала.
«Потенциальный внутренний спрос на эту продукцию многократно больше. Дефицит по качественному льноволокну составляет 30-40 тыс. тонн, а потенциальный рынок комплексной (в том числе смесовой) переработки и сбыта льняной продукции в РФ оценивается, как минимум, в 300 тыс. тонн», - отметил Игорь Ульянов.
По мнению вице-президента СОЮЗЛЕГПРОМА, развитие технологий и замещение импортного хлопка льном в смеси с синтетическими/искусственными волокнами позволят нарастить объемы производства и обеспечить сырьем малозагруженные и простаивающие мощности следующих переделов в подотраслях легпрома.
Правда, российским предприятиям, чтобы закрепиться на отечественном рынке, нужно выдерживать конкуренцию с турецкими и китайскими производителями, а также фабриками из Беларуси. Игорь Ульянов отметил, что не менее трети фактического ввоза тканей осуществляется как реэкспорт, нередко демпинговый, через страны-партнеры РФ по ЕАЭС. А российские предприятия цены сдерживать на свою продукцию не могут — они растут вместе с общей инфляцией.
Шьют из заграничного
«Российские швейные фабрики пока демонстрируют сдержанную готовность к закупке отечественных тканей, включая котонизированный лен», - рассказала Mashnews владелица и директор по продукту текстильной компании RED METER, собственник бизнеса, директор по продукту, член Женской Ассоциации Сколково Наталья Машинистова.
По словам эксперта, в Россию в основном импортируются льняные ткани высокого качества, которые отличаются более привлекательным внешним видом, что напрямую отражается на их цене — она значительно выше стоимости отечественных аналогов.
«Таким образом, с точки зрения цены российские льняные ткани остаются более доступными. Однако это преимущество нивелируется их визуальными и тактильными характеристиками: многие отечественные ткани воспринимаются как «блеклые» и грубо выделанные, что снижает их конкурентоспособность», - констатировала Наталья Машинистова.
По словам эксперта, производители льна конкурируют не только друг с другом, фактически конкуренция идет между всеми материалами на рынке, в первую очередь это хлопок и синтетическое волокно.
Швейные фабрики, выбирая между льном и хлопком, который лучше смотрится и стоит дешевле, делают ставку на второй вариант.
«Для повышения конкурентоспособности отечественной продукции необходимо совершенствовать технологии производства, внедрять современные методы обработки и уделять особое внимание дизайну и отделке тканей», - отметила Наталья Машинистова.
По мнению собеседницы редакции, для роста у отрасли есть все предпосылки, главная из них — увеличение спроса на экологически чистые материалы как в России, так и за рубежом.
Как спасать легенды
«Мануфактура Балина» расположена в зданиях XIX века. Для Южи, да и для всей Ивановской области, этот комплекс промышленной архитектуры — настоящая достопримечательность. Но красота требует инвестиций.
«Инвесторы проявляют интерес к возрождению существующих фабрик, но часто сталкиваются с такими проблемами, как устаревшая инфраструктура, изношенное оборудование и высокая стоимость реконструкции. В ряде случаев строительство новых предприятий с нуля оказывается более экономически оправданным, особенно при внедрении передовых технологий», - отметила Наталья Машинистова.
«Привести в порядок внешний облик памятника промышленной краснокирпичной архитектуры в принципе не так дорого, как строить заново фасады», - рассказала Mashnews директор по консалтингу, партнер компании Urban Context Дарья Табачникова. При этом она подчеркнула, что стоимость ремонта исторического здания и поддержание объекта в порядке зависит от наличия охраняемых элементов, декора и профиля деятельности промышленного предприятия, которое в таком здании располагается.
«Затраты на приспособление объекта под современное производство могут быть очень существенными. Поэтому однозначного ответа не существует, но при определенных обстоятельствах, при больших инвестициях в ремонт, проще построить новое здание. Сейчас можно возвести одноэтажные производственные здания из легких металлоконструкций, а это дешевле, чем реконструировать промышленную архитектуру», - подчеркнула Дарья Табачникова.
В мегаполисах промышленные здания успешно реновируются. Например, в Петербурге в здании прядильно-ткацкой фабрики им. Петра Анисимова вначале организовали креативное пространство, затем открыли бизнес-центр. Модное пространство «Севкабель» расположено в корпусах одноименного предприятия. В Москве центр современного «Винзавод» работает на месте бывшего предприятия по производство алкогольных напитков. На складах «Мотовилихинских заводов» в Перми проходят выставки.
С промышленной архитектурой в провинциальных городах, таких как Южа, сложнее, там нет постоянного потока туристов, больших музеев и возможности открыть креативное пространство. По сути, наличие в цехах действующего производства — единственный шанс сохранить комплекс исторических зданий. Максим Уваров не ответил на вопрос, в какую сумму обходится содержание «Мануфактуры Балина».
Предприятие продолжает работать – не с самыми высокими экономическими показателями и очень скромными зарплатами. Как видят власти дальнейшую судьбу «Мануфактуры Балина», неизвестно. В Минпромторге и в правительстве Ивановской области на запросы Mashnews пока не ответили.
