«Технониколь» инвестирует в модернизацию своего серпуховского завода 1,75 млрд рублей

На предприятии, которое специализируется на выпуске стекловолоконного утеплителя, завершилось проектирование основного оборудования. Основную часть агрегатов предприятию поставят российские производители.

Иллюстративное фото: Министерство инвестиций, промышленности и науки Московской области. 

Завершить модернизацию планируется во II квартале 2026 года. 

Сейчас предприятие в Серпухове выпускает около 300 видов утеплителя из минеральной ваты на основе стекловолокна, ежегодно – почти 2 млн куб. м готовой продукции, сообщили в Министерстве инвестиций, промышленности и науки Московской области. 

Продукция предприятия поставляется на стройки Центрального, Уральского и Дальневосточного федеральных округов России, а также экспортируются в страны Центральной Азии и Закавказья.

На заводе уже завершилось проектирование основного плавильного агрегата (стекловаренной печи) и камеры полимеризации (места, где отвердевает ковер из стекловолокна). А также экологического оборудования: системы очистки газов от камеры полимеризации и электрофильтра для очистки газов, отходящих от печи. 

Также предприятию удалось решить вопросы импортозамещения: стекловаренную печь, систему газоочистки и электрофильтр разработают и поставят отечественные производители. За счет огнеупоров высшего качества, стекловаренная печь сможет бесперебойно работать в химически агрессивной среде при температуре выше 1500 градусов до 10 лет.

Благодаря новой печи мы сможем применять современную технологию плавления, рассказал директор завода «Технониколь СВ» в Серпухове Алексей Артамонов.

«Это сократит потребление таких энергоресурсов, как газ и электричество, и в итоге позволит уменьшить углеродный след и экологическую нагрузку от предприятия. Очистные системы также будут созданы с учетом конкретных особенностей нашего предприятия. Подрядчики на предпроектном этапе изучили виды, объем и специфику выделяемых на производстве газов. Затем предложили решение, максимально отвечающее нашим потребностям и позволяющее наиболее эффективно удалять загрязняющие вещества». 

Договор на производство камеры полимеризации уже заключен. На предприятие поставят современное оборудование, отвечающее всем международным нормам, в том числе безопасности. Это повысит эффективность работы установки, минимизирует количество нештатных ситуаций и риски возгорания.

Экологическое оборудование для завода (электрофильтр и систему газоочистки) поставят российские разработчики. Их решения помогут снизить нагрузку на окружающую среду за счет качественной очистки газов, отходящих от стекловаренной печи и камеры полимеризации.