"Свеза" впервые в России запустила мультиформатную линию обработки шпона

На фанерном комбинате в Санкт-Петербурге группа компаний "Свеза" запустила первую в России специализированную линию ребросклеивания и сращивания шпона. Новое оборудование объединило сразу две технологические операции в одном производственном цикле, позволяя получать полноформатные листы для производства. Об этом сообщили в пресс-службе "Свезы".

ИСТОЧНИК ФОТО: Свеза.

Ранее для получения шпона большого формата на комбинате применяли два отдельных вида оборудования — для ребросклеивания и сращивания. При этом шпон до этих операций необходимо было отсортировать. Новая специализированная линия объединила эти этапы, позволяя получать полноформатные листы из неподготовленного шпона для производства фанеры всех больших форматов.

На новой линии проходит несколько этапов обработки сырья — автоматическое выравнивание, формирование кромок и продольное сращивание листов. Дополнительную прочность сборке придаёт увеличенное количество клеевых нитей, которые армируют шпон. Новый тип соединения вдоль волокон позволяет добиться более однородной структуры материала и повысить качество готового шпона.

"Особенность новой линии — технология соединения шпона, которая позволяет избежать нахлеста и получать форматные листы одинаковой толщины. При этом обе операции выполняются последовательно в едином производственном потоке, без необходимости использовать отдельные линии для каждого этапа", — пояснила менеджер по технологии комбината "Свеза" в Санкт-Петербурге Галина Шаманина.

Запуск линии позволит комбинату эффективнее использовать древесное сырье и расширить производственные возможности. По словам руководителя производства шпона и фанеры комбината "Свеза" в Санкт-Петербурге Кирилла Максимова, новая технология помогает рациональнее расходовать материал при изготовлении внутренних слоёв фанеры. Это создаёт дополнительные возможности для поддержания стабильного выпуска продукции востребованных форматов, а также обеспечивает большую гибкость в работе с сырьем.