«Северсталь» инвестирует в 2025 году в развитие «Карельского окатыша» почти 13 млрд рублей
В марте компания планирует завершить монтажные и пусконаладочные работы нового комплекса по производству щебня.

Иллюстративное фото: «Карельский окатыш».
Проект направлен на поддержание существующих мощностей предприятия и качественного содержания карьерных дорог. Производительность комплекса – 1,5 миллиона тонн щебня в год. Это почти в два раза выше текущей производительности существующего комплекса, подлежащего замене.
На фабрике заменят стержневые мельницы и конусную дробилку на переделе мелкого дробления. Продолжится модернизация оборудования на секциях обогащения. Обновят шесть магнитных сепараторов и установят современные керамические фильтры. Это повысит производительность, облегчит работу сотрудников и снизит затраты.
В рамках модернизации хвостового хозяйства специалисты изменят схему укладки сгущённых хвостов и построят новую подпорную станцию на хвостохранилище. В управлении транспорта появятся новые станки для обточки колесных пар.
В 2024 году комбинат приступил к модернизации электроснабжения карьера Западный с переходом на уровень напряжения 35 киловольт вместо 6. Аналогичным образом обустроят карьер Восточный, обеспечив его энергией с ГПП-14. Реализация первого этапа проекта в Восточном карьере позволит отказаться от использования горного оборудования на дизеле. На главных понизительных подстанциях «Карельского окатыша» продолжится проект по замене старых разъединителей 110 киловольт на новые с дистанционным управлением. Также в планах – заменить линию электропередач станции оборотного водоснабжения.
В условиях растущего объёма производства в фокусе внимания остаётся задача по увеличению разрешённой максимальной мощности ГПП-52, которая обеспечивает работу энергосистемы комбината и города.
В рамках экологической программы продолжится работа по формированию замкнутого контура хвостохранилища, замене электрофильтра в цехе дробления и измельчения нерудных материалов, модернизации систем управления работой электрофильтрами на обжиговой машине №1. В 2025 году начнётся создание автоматизированной системы учёта выбросов вредных веществ. Пилотный проект будет реализован на паровых котлах центральной котельной.
Комбинат закупит новую горную технику: автосамосвалы, экскаваторы, буровые станки, электровоз, думпкары, грейдер и колёсный бульдозер. Запланирован проект по укрытию межконвейерных пространств магистральных конвейеров на комплексе циклично-поточной технологии в карьере Центральный. Это обеспечит удобный доступ для персонала и защитит оборудование от снега.