Петербургский «Завод слоистых пластиков» планирует вложить за три года в свое развитие 1,5 млрд рублей
Итогом проекта должен стать рост объема выпуска HPL-панелей, выпускаемых под брендом Sloplast, в полтора раза в 2027 г. к уровню 2025 г. Речь идет о высокотехнологичных композитных материалах (пластик высокого давления), которые применяются в строительстве, урбанистике и транспорте.
HPL (High Pressure Laminate, Декоративный бумажно-слоистый пластик высокого давления, ДБСП) – листовой материал, состоящий из слоев целлюлозы (крафт-бумаги), пропитанных синтетическими термореактивными связующими, и специального слоя декоративной бумаги, соединенных вместе под действием высокого давления и температуры. При одновременном воздействии тепла и давления, содержащиеся в бумаге связующие смолы, начинают растекаться и спустя определенное время отвердевают, образуя однородный, монолитный материал. Источник: «Завод слоистых пластиков».
Планы по наращиванию объемов выпуска связаны с возможностью переориентировать рынок на применение высокотехнологичных композитов, а также замещением ушедших с российского рынка европейских производителей, рассказала изданию «Ведомости Север-Запад» директор по стратегическому развитию и маркетингу компании Юлия Буданова.
В конце 2026 г. на заводе для увеличения объемов производства планируется запустить новый 18-этажный пресс стоимостью 918 млн руб., из них 730 млн составляет льготный заем от федерального Фонда развития промышленности.
В настоящее время годовой объем производства HPL-панелей на предприятии составляет порядка 3 млн кв. м. К окончанию инвестпроекта, которое запланировано на начало 2027 г., объем выпуска готовой продукции увеличится до 4,5 млн кв.
Применение фасадных HPL-панелей. Фото: «Завод слоистых пластиков».
«Доля HPL на отечественном рынке отделочных материалов ниже 1 %, в то время как в мире показатель его использования в архитектуре и промышленном дизайне достигает 10 %, — отметила Буданова. Она также добавила, что переориентация проектов на применение высокотенологичных композитов позволяет снизить бюджет на эксплуатацию в 1,5–2 раза по сравнению с уже привычными материалами, например, керамогранитом.
Опрошенные изданием эксперты полагают, что увеличение объемов производства HPL-панелей будет востребовано рынком. Президент НП «Гильдия строителей» Александр Пудиков подчеркнул, что плюсами технологии являются более длительный срок эксплуатации, устойчивость к механическим повреждениям и высокой влажности, что в частности актуально для Петербурга.
Подробнее на сайте spb.vedomosti.ru
