ОмГТУ заместил импортные детали для нефтепереработки

Производство аналогов сложных зарубежных элементов оборудования по отечественной технологии является важным шагом для экономической независимости страны, отмечают в пресс-службе ОмГТУ.

Критически значимую роль в процессе нефтепереработки играют катализаторы, так как они запускают и ускоряют реакции, при которых из сырой нефти получают полезные продукты, например, различные виды топлива. Раньше большая часть таких активаторов импортировалась из-за рубежа, поэтому после прекращения поставок из-за санкций их импортозамещение стало первостепенной задачей для промышленности.

«Для оптимального процесса получения катализаторов в нефтяной промышленности мы создали изделие – «Форсунка», которое используется в качестве основного расходного материала. В специальной камере оно распыляет сжатый воздух под давлением и при высокой температуре. В результате данным решением нам удалось заместить в этих изделиях все компоненты, которые приобретались за рубежом», – говорит Евгений Васильев, заведующий кафедрой «Металлорежущие станки и инструменты» ОмГТУ.

В университете утверждают, отечественное производство деталей будет значительно дешевле и быстрее, чем покупка их за границей. Такой подход обеспечит рациональный подбор производственных технологий, а также позволит исключить издержки на логистику.

Для получения первой партии комплектующих российские специалисты использовали электроэрозионную обработку, которая позволяет менять геометрические параметры заготовки с помощью электроразрядов. Так ученые добились нужный формы и диаметра технологических отверстий для деталей, после чего провели алмазное шлифование образцов.

Теперь первейшая практическая задача научного коллектива на обозримое будущее — отладить процесс воспроизведения деталей для Форсунки порядка 1000 комплектов в месяц.

Отмечается, что для решения прикладной задачи в ОмГТУ была открыта внутренняя междисциплинарная НИР (научно-исследовательская работа) в рамках программы «Приоритет 2030», которая позволила отработать схемы базирования, определить режимы обработки, подобрать оборудование. После был заключен договор на изготовление опытной партии комплектующих с крупным предприятием города Омска, который сегодня успешно завершен.