"Норникель" рассказал об инновационных производственных решениях

Сейчас «Норникель» переживает своего рода технологическую революцию — в компании оцифровывают всё — от документооборота до горных работ. Это стало возможным благодаря широкополосному интернету, который компания провела в Норильск.

Из выбросов сделают гипс

Михаил Мишустин особое внимание уделил «Серной программе», которую «Норникель» реализует в Норильске. Проект не имеет аналогов по своим масштабам. Беспрецедентная экологическая инициатива горно-металлургического гиганта, которая оценивается в сумму более 300 млрд рублей, позволит сократить выбросы диоксида серы в Норильском промышленном районе более чем на 90%.

«Серная программа» реализуется в два этапа. Первый — запуск экологических мощностей на Надеждинском металлургическом заводе (НМЗ) — планируется завершить уже в этом году. В итоге количество производственных выбросов сократится на 45%.

Как будет улавливаться диоксид серы, Михаилу Мишустину продемонстрировали на макете, где в деталях отражены все этапы этого процесса — улавливание, производство серной кислоты, хранение, подготовка известкового молочка и нейтрализация. В результате выбросы будут превращены в экологически безвредный гипс, который в дальнейшем будут использовать в различных сферах деятельности, включая строительство.

Атмосфера в городе под полным контролем

Фото: «Норникель»

Отмечается, что «Серная программа» — самое крупное мероприятие, которое проводится в рамках федерального проекта «Чистый воздух». Кроме того, в рамках этого проекта «Норникель» создаёт в Норильске уникальную систему мониторинга состояния воздуха. Измерительные приборы устанавливаются в газоходах и непрерывно собирают данные.

Пилотный проект реализован на Медном заводе. По данным компании, это первая отечественная газоаналитическая система, установленная на крупном горно-металлургическом производстве. При этом предприятие не ограничилось только собственными объектами — датчики контроля атмосферного воздуха устанавливаются во всех районах Норильска. Все собранные данные поступают в единую информационную систему, где формируется полная картина состояния атмосферы в Норильском промышленном районе.

Все процессы под контролем

Наблюдение за процессами улавливания и переработки диоксида серы будет вестись в диспетчерской Надеждинского металлургического завода.

Диспетчерская НМЗ тоже заслужила пристальное внимание премьер-министра. «Надежда», как привычно называют в Норильске завод, — технологически сложное и энергоёмкое предприятие. Все процессы пирометаллургии — от загрузки печей до выдачи файнштейна — контролируются в диспетчерской НМЗ. Отсюда же оперативно управляют энергетическими ресурсами и коммуникациями завода — электро-, газо- и водоснабжением, контролируют кислород, азот, сжатый воздух, которые используются в процессах либо получаются в результате. Объёмы обрабатываемой информации колоссальны — НМЗ потребляет более половины от всего объёма электроэнергии, используемой всем Заполярным филиалом «Норникеля».

Единые операционные центры работают сейчас и на всех рудниках компании. Весь процесс добычи руды полностью контролируется — вплоть до месторасположения подземной техники и каждого сотрудника. Это позволяет повысить эффективность работы и обеспечивает максимальную безопасность. Все работники рудника имеют возможность связываться друг с другом по беспроводной связи.

Всего в рудниках компании установлено более 27 тыс. единиц различного оборудования, протянуто свыше 1300 км кабельной продукции. Стоимость проекта — более 4 млрд рублей. Подчёркивается, что активно используется отечественное оборудование.

Помимо масштабных проектов, Михаилу Мишустину представили наработки компании: различные дроны, которые применяются и для сбора информации о площадках, и для контроля труднодоступных объектов, лазерные сканеры, 3D-моделирование и печать, промышленные экзоскелеты, существенно облегчающие работу сотрудников.