"Норникель" исследует перспективы производства порошковых материалов
Специалисты «Норникеля» расширяют направление порошковых материалов. В связи с интенсивным развитием технологий 3D-печати и литья металлов под давлением спрос на порошковые материалы растёт. Об этом сообщает пресс-служба компании.
Подчёркивается, что порошковая металлургия — экономически выгодная альтернатива механической обработке различных деталей из металла. Она позволяет создавать изделия с уникальными свойствами, а также значительно повышать коэффициент использования металла. При этом до 40% металлических порошков, используемых в специализированной порошковой металлургии, изготавливается из сплавов на основе главных металлов «Норникеля» — никеля и кобальта.
«Наш ключевой интерес в настоящее время связан с порошками из жаропрочных сплавов на основе никеля и кобальта. Это высокотемпературные материалы, которые используются в авиации, ракетно-космической технике и двигателестроении», — рассказал руководитель направления департамента технологических инноваций «Норникеля» Кирилл Ярцев.
В 2022 году «Норникель» получил первые прототипы порошков из никелевых сплавов для использования в технологиях 3D-печати и горячего прессования. К настоящему моменту специалисты уже провели сравнительные исследования характеристик полученных материалов. Сейчас осуществляется промышленная апробация порошков с использованием 3D-принтера.
В текущем году компания планирует пополнить линейку прототипов из никелевых сплавов порошками для нанесения покрытий и литья металлов под давлением, а также получить прототипы из сплавов на основе кобальта и нержавеющих сталей.
