Нижегородский завод увеличил мощности по выпуску инструментальной оснастки

Нижегородский "Завод штампов и пресс-форм" увеличил производственные мощности по выпуску инструментальной оснастки для горячей штамповки в 1,7 раза, а также на четверть нарастил мощности по выпуску инструментальной оснастки для холоднолистовой штамповки и оснастки для литья цветного металла. Об этом сообщили в пресс-службе ФРП. Такая оснастка используется, в первую очередь, при изготовлении деталей для коммерческого автомобильного транспорта.

ИСТОЧНИК ФОТО: ЗШПФ.

В расширение производства инвестировано свыше 1,1 млрд рублей. Из них 933 млн рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) по флагманской программе "Проекты развития".

На средства займа ФРП предприятие приобрело современное высокотехнологичное оборудование — это вертикально-фрезерные, токарные, шлифовальные станки, а также портальный пятиосевой вертикально-фрезерный обрабатывающий центр.

Обновление оборудования позволило увеличить в 1,7 раз мощности завода по выпуску мелко- и крупногабаритной оснастки (штампов и пресс-форм, кованых матриц и их рабочих частей, таких как штуцеры, вкладыши, толкатели, рычаги и др.) для горячей штамповки автокомпонентов. Теперь завод сможет выпускать до 25 тысяч единиц продукции в год. Продукция завода используется при изготовлении кованых, штампованных и литых деталей для коммерческих автомобилей.

"Льготное финансирование Фонда развития промышленности помогло нам значительно ускорить процесс изготовления оснастки: вместо трех недель на производство сложных штампов теперь уходит менее двух недель. Кроме того, новое оборудование позволило повысить качество продукции за счет повышения чистоты обработки поверхностей", — отметил управляющий директор ООО "Завод штампов и пресс-форм" Кирилл Козин.

Предприятие выпускает штампы для горячей и холодной штамповки, которые применяются при изготовлении кузовных панелей, рам, кронштейнов и других деталей автомобилей.Также завод производит пресс-формы для литья деталей из металлов — они поставляются заводам-изготовителям двигателей, коробок передач и элементов подвески.

Благодаря технологическому перевооружению предприятие перешло на гибкую высокопроизводительную технологию изготовления оснастки в соответствии с лучшими мировыми практиками. Это позволило сократить сроки выполнения заказов, увеличить производственные мощности и повысить качество выпускаемой продукции. Производство на 100% локализовано, применяется исключительно отечественное сырье.