На "Техприборе" автоматизировали производство химических продуктов

ИСТОЧНИК ФОТО: Ростех.

Система автоматизации складского хранения работает по принципу высотной карусели. Такое решение позволяет эффективно использовать вертикальное пространство склада, исключая несанкционированный доступ к деталями внутри закрытого шкафа. В карусельной системе кассеты с деталями подаются к оператору по запросу, позволяя экономить время и исключить ошибки персонала. Автоматизированная система интегрирована с ERP-системой предприятия с применением беспроводных терминалов сбора данных на базе программного обеспечения "Склад 15".

Сеть видеонаблюдения из 60 камер с интеллектуальными модулями видеоаналитики позволяет в реальном времени фиксировать нахождение сотрудников на рабочих местах и определять наличие спецодежды. Новое решение — не просто пассивный инструмент фиксации событий, а полноценная система управления производственными процессами на основе анализа видеопотока.

В рамках проекта были проведены комплексные пусконаладочные работы, настройка системы управления и видеоаналитики и обучение персонала предприятия работе с новым оборудованием и программным обеспечением.

"До реализации проекта складской учет и контроль производственных операций на участках велись преимущественно вручную. Это создавало эксплуатационные риски в работе с дорогостоящим инструментом и оснасткой, а также не позволяло выявлять отклонения в технологическом процессе. Перед нами стояла задача не просто поставить оборудование, а обеспечить предприятию полный контроль над перемещением изделий. Мы реализовали решение, которое связывает склад с ERP-системой предприятия, а видеонаблюдение — с данными станков, в единую цифровую среду. Теперь перемещение инструмента или заготовки со склада к станку и обратно отражается в системе и сопровождается видеофиксацией. Это позволяет исключить производственные потери, оперативно реагировать на нарушения в работе и сократить время простоев оборудования", — отметил генеральный директор "РТ-Техприемки" Владлен Шорин.

Также на "Техприборе" установили четыре роботизированных комплекса, которые автоматизируют загрузку и выгрузку токарных станков с ЧПУ, выполнение неразъемных соединений при сборке датчиков, пайку электрорадиоизделий и раскладку проводов перед монтажом.

"Установка роботизированных комплексов на заводе „Техприбор“ — важный шаг в развитии нашего производства и укреплении технологического суверенитета. Это решение закрывает сразу несколько критических технологических переделов: от механообработки до финальной сборки и монтажа. Автоматизация загрузки и выгрузки станков с ЧПУ, выполнения неразъемных соединений, пайки и раскладки проводов позволяет не только кратно повысить производительность, но и гарантировать стабильно высокое качество продукции — а для авиационного приборостроения это безусловный приоритет. Комплексный подход к модернизации, объединяющий роботизацию, „умное“ хранение и интеллектуальный видеоконтроль, формирует единую цифровую производственную среду и выводит предприятие на новый уровень эффективности", — отметил генеральный директор КРЭТ Александр Пан.

Предприятие "Техприбор" — предприятие авиационного приборостроения, специализирующееся на разработке и производстве бортовой аппаратуры контроля топлива и виброконтроля газотурбинных двигателей.