На обогатительной фабрике "Учалинский ГОК" внедрят цифрового помощника для флотации
На обогатительной фабрике АО «Учалинский ГОК» (Республика Башкортостан) планируют внедрить интеллектуальную систему «Цифровой советчик» — Smart Adviser. Сейчас система завершает опытно-промышленные испытания. Об этом сообщает пресс-служба Уральской горно-металлургической компании.
Отмечается, что комплекс предназначен для обогащения руды (флотации) за счёт автоматического контроля над соблюдением технологических режимов флотации. Подчёркивается, что фабрика перерабатывает порядка 10 сортов медных и медно-цинковых руд.
«Цифровой советчик помогает флотаторам выдерживать параметры технологического режима и в случае отклонения выдаёт рекомендации по корректировке процесса флотации. Это позволит минимизировать потери ценных компонентов», — приводятся в сообщении слова и.о. начальника производственно-технического отдела обогатительной фабрики Радима Сагадиева.
В состав нового комплекса входят контрольно-измерительные приборы, смонтированные на флотационное оборудование, и программное обеспечение, установленное на рабочих столах флотаторов и технологов. Теперь специалисты видят в режиме реального времени любое изменение показателей технологического процесса (уровня, плотности пульпы, расхода реагентов, содержания ценных компонентов и т.д.).
«Основной плюс цифрового советчика Smart Adviser состоит в том, что он обучает флотаторов действовать, исключая вероятность случайной ошибки. При этом показывает онлайн все параметры процесса, что в свою очередь позволяет быстрее оптимизировать процесс, а также передавать экспертные знания, как лучшие практики», — приводятся в сообщении слова ведущего руководителя проектов компании Ctrl2go Solutions (ООО «Кловер Групп») Андрея Кирюшенкова.
Сейчас продолжается процесс оснащения предприятия приборами. Ожидается, что цифровизации повысит производительность труда и оперативность реагирования.
«Применение советчика позволяет стабильно сохранять высокую эффективность процесса флотации в условиях работы фабрики на разносортной руде. Мы планируем тиражировать полученный в ходе реализации проекта опыт, в том числе, на другие предприятия», — рассказал Владислав Масенков, руководитель направления интеллектуальных систем в производственных процессах УГМК.
