На ЕВРАЗ КГОК запустили автоматизированный комплекс подготовки проб железорудного сырья
Оборудование значительно ускоряет исследование агломерата, повышает контроль за технологией и качеством ЖРС, а также улучшает условия труда.

Фото: ЕВРАЗ.
Инвестиции в комплекс в Свердловской области превысили 65 млн рублей. Теперь подготовка агломерата занимает 10 минут вместо часа, контролер получает готовую пробу нужной крупности, проба отправляется в лабораторию пневмопочтой.
Для чистоты анализа после каждого исследования система продувает все узлы аппарата сжатым воздухом.
Главный карьер Качканарского ГОКа.
ЕВРАЗ КГОК входит в пятерку крупнейших в России горнорудных предприятий. Разрабатывает Гусевогорское и Собственно-Качканарское месторождения титаномагнетитовых железных руд с содержанием ванадия.
Здесь добывается более 60 млн тонн руды из пяти карьеров. Конечный продукт предприятия – агломерат и окатыши, которые являются железорудным сырьем для производства ванадиевого чугуна в доменных печах на ЕВРАЗ Нижнетагильском металлургическом комбинате.
ЕВРАЗ начал формировать R&D-центр на Урале в 2022 году: с открытием центра исследования доменного сырья появилась возможность оперативно получать информацию о содержании разных компонентов в сырье, ежегодно привлекать в процесс дополнительные 100 тыс. вторичных продуктов, снижая нагрузку на окружающую среду. Также это увеличило производительность доменных печей на 50 тыс. тонн в год и сократило расход твердого топлива.
Сейчас на ЕВРАЗ НТМК завершается последний этап формирования центра: закупается оборудование для освоения новых продуктов и улучшения качества и эксплуатационных свойств металлопроката. Его запуск запланирован на весну 2025 года.