КМЗ разработал новую технологию литья оснастки для штамповки лопаток двигателей
Новый метод позволил существенно снизить затраты на изготовление оснастки
Специальное конструкторское бюро-3 (СКБ-3), входящее в военно-промышленный
холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» (КМЗ), разработало новую
технологию заливки литой штамповой оснастки для производства лопаток
газотурбинных двигателей.
«Новация заключается в том, что, как правило, оснастка для изготовления лопаток изготавливается методом штамповки. Но КМЗ пошел другим путем и предложил изготавливать оснастку методом литья по выплавляемым моделям в вакууме», - пояснил Mashnews заместитель директора литейного производства Артем Пальцев.
По его словам, эта идея позволила сэкономить огромные деньги на изготовление дорогостоящей штамповой оснастки без потери качества.
«Мы напечатали на 3D-принтере пластиковые заготовки, нанесли на них керамику, затем выжгли воск в термической печи и залили расплавленный металл в получившуюся керамическую форму» – говорит Пальцев.
Сложность заключалась еще и в том, что отливки необходимо было изготовить из сплава ЖС6У (жаропрочный сплав на никелевой основе), который не поддается открытой плавке в индукционной печи.
По словам инженера-технолога литейного производства КМЗ Дарьи Киреевой, новая разработка предполагает применение вакуумно-индукционного переплава в специализированной установке в литейном цехе на площадке КМЗ «Зимитицы» (Ленинградская область).
«Отливки были изготовлены без единого дефекта и отгружены заказчику», - подчеркнула Киреева.
