Евгений Пошвин, ГК «Роботех»: «Без резкого роста роботизации Россия не сможет развивать промышленность»

В начале декабря стало известно, что пермский разработчик промышленных роботов ГК «Роботех» привлек 300 млн рублей от венчурного фонда «Восход». Также в состав компании вошел еще один инвестор, однако общая сумма сделки не разглашается. Привлеченные средства «Роботех» направит на улучшение решений в области автоматизации и роботизации, разработку новых продуктов и расширение производственных мощностей. Компания готовится запустить производство полного цикла с мощностью 5 тысяч промышленных роботов в год к 2030 году.

По планам Минпромторга, российским предприятиям к этому времени потребуется более 100 тысяч роботов – иначе России не удастся выполнить поставленную президентом РФ задачу и попасть в ТОП-25 стран мира по уровню роботизации в промышленности. О том, можно ли ускорить развитие зарождающейся индустрии, почему без китайских технологий пока не обойтись и как машины изменят рынок труда в недалеком будущем, Mashnews поговорил с учредителем компании Евгением Пошвиным.

Самый сильный кадровый голод за 25 лет

- Ваша компания была создана в 2019 году. Как за это время вырос спрос на решения по роботизации со стороны российских предприятий? Способны ли наши производители роботов удовлетворить эту потребность?

- В последние годы российские предприятия действительно все активнее внедряют роботизацию как средство для решения проблем по дефициту рабочей силы и повышению производительности. Собственно, для этого роботы и создавались, поскольку, как вы знаете, Япония и Германия – это вымирающие нации, и средний медианный возраст жителей там далеко за 40 лет. Поэтому, чтобы жить в комфорте, им надо иметь роботов, которые будут закрывать рутинные работы с точки зрения физического труда.

Россия сегодня столкнулась с острейшим дефицитом ресурсов. За 25 лет работы в промышленности я никогда не видел такой нехватки кадров, как сейчас. Поэтому рост спроса на роботизацию со стороны как крупных компаний, так и малых предприятий вполне объясним. У нас даже есть проекты, которые мы реализуем для индивидуальных предпринимателей.

Однако на рынке долгое время присутствовали, в основном, европейские и японские технологии, поэтому сегодня российских производителей можно пересчитать по пальцам. Большинство компаний предлагают узкий ассортимент, 1-2 вида роботов. Эти модели создаются небольшими конструкторскими бюро, что ограничивает возможности масштабирования и внедрения передовых технологий в массовое производство. В том же Китае, который за последние 10 лет стал мировым лидером по числу установленных промышленных роботов, государство вкладывает десятки миллиарды долларов в развитие этой отрасли. В России индустрия находится в зародыше, и, конечно, полноценно конкурировать с китайцами мы пока не можем.

- Тем не менее, Россия должна войти в ТОП-25 стран мира по роботизации к 2030 году, согласно указу президента. Для этого отечественное производство должно иметь 145 роботов на десять тысяч человек (сегодня – только 19). На ваш взгляд, реально ли достичь заявленных показателей в поставленные сроки?

- У нас нет другого пути. Если мы не достигнем этой цели, России будет очень трудно дальше развивать свою промышленность и экономику, с учетом острейшего дефицита кадров в стране. Задача амбициозная, но вполне реальная. Что нужно для ее решения? Активное сотрудничество с государством и частными инвесторами, развитие инфраструктуры и образовательных программ для подготовки квалифицированных специалистов. Кроме того, необходимо создавать индустриальные парки и кластеры, специализирующиеся на робототехнике. Это будет способствовать концентрации ресурсов и обмену опытом между компаниями, что ускорит развитие отрасли. Но без масштабных инвестиций в это направление в ТОП-25 мировых лидеров нам не попасть.

Роботизация участка формовки в литейном производстве

«Железяки» никому не нужны

- В декабре ГК «Роботех» привлекла значительные средства от крупных инвестиционных фондов для разработки новых видов продукции, в том числе с учетом нужд заказчиков в нефтегазовой, энергетической и химической отраслях. Какие направления планируете автоматизировать в этих сферах?

- В прошлом году наш проект «Организация центра компетенций по разработке и производству высокотехнологичного оборудования» получил статус приоритетного в Пермском крае. Власти региона выделили нам 5 га для строительства завода полного цикла по производству роботов. Мы уже прошли этап проектирования и весной следующего года выходим на стройплощадку. По плану, в 2026 году завод будет выпускать около 500 роботов в год с дальнейшим увеличением производства до 5 тысяч единиц к 2030 году.

Сегодня мы занимаемся работой в нескольких направлениях – производим промышленные роботы-манипуляторы с грузоподъемностью от 5 до 1000 кг и робототехнические комплексы на их основе, изготавливаем аддитивные установки (или 3D-принтеры) для печати песчано-полимерных литейных форм. И также мы выделяем третье направление – интеллектуальные системы на базе машинного зрения и искусственного интеллекта.

Созданные нами системы интегрируются в робототехнические комплексы и позволяют автоматизировать контроль качества, идентификацию, классификацию и сортировку в производственных процессах. Мы же понимаем, что будущее за умными роботами – никому не нужны просто железяки, управляемые оператором. Поэтому основную ставку при развитии нового производства мы делаем на техническое зрение и умных роботов для различных отраслей промышленности. Например, среди наших реализованных проектов есть как простые решения для паллетирования коробов, мешков и других тяжелых грузов, так и более сложные системы для роботизации процесса дефектовки и ремонта шпона. Роботизированная система автоматически выявляет дефекты на заготовках, строит оптимальный маршрут для ремонта и передает координаты на ремонтный станок, робот перемещает заготовку.

- Высокотехнологичное предприятие должно быть качественно оснащено. Не возникает проблем с оборудованием для производства?

- У нас очень сильная инженерная команда, которая позволяет решать инженерные задачи высокой сложности, в том числе по созданию средств производства для выпуска роботов. Металлообрабатывающие станки, в основном, покупаем в Южной Корее и Китае, но все остальные элементы производственной системы проектируем сами.

- Сегодня компаниям сложно развиваться из-за дорогих кредитов. Привлечение венчурных инвестиций считаете оптимальным решением в таких условиях?

- Я думаю, надо формировать новое понимание собственниками того, что лучше «поделиться» и впустить в капитал какие-то инвестиционные фонды, чем откладывать развитие. Да, можно рассчитывать только на собственную прибыль, но тогда этот процесс займет десятилетие, а у нас этого времени нет, потому что придут конкуренты и займут наше место. Индустрия робототехники для нашей страны еще новая, и в эту сферу зачастую идет молодежь, которая не всегда понимает, как развивать бизнес.

- Нет опасности, что китайские производители со своими дешевыми товарами не дадут отечественным компаниям развиваться?

- На первом этапе, конечно, угроза есть. Но и государство серьезно поддерживает отрасль, компенсируя до 50% стоимости отечественного робота. Конечно, пока существует вакуум на рынке, китайские роботы будут ввозиться. Но как только у нас разовьются свои производители и начнут массово выпускать продукцию, государство наверняка примет меры к регулированию импорта китайской робототехники, чтобы не мешать собственному производству. И это правильно.

- К 2030 году «Роботех» планирует выпускать на новом заводе 5000 роботов, то есть 5% от объема потребности, заявленной Минпромторгом (100 000). Хватит у нас производителей, чтобы обеспечить остальные 95% рынка?

- Обозначенные мной 5% - это минимальный план, а амбиции у нас, конечно, гораздо больше. Мы хотели бы 50% рынка закрыть и будем стремиться наращивать производство. В любом случае на рынке есть достойные компании, которые при наличии финансовых инструментов могут вырасти в большие промышленные холдинги. Я уверен, что через некоторое время начнется укрупнение этого бизнеса, и в отрасль будут заходить крупные машиностроительные предприятия, заинтересованные в поглощении мелких производителей робототехники.

Роботизация участка укладки кирпичей на поддоны

Люди без работы не останутся

- Внедрение роботов в промышленности затрудняет ментальность руководителей, которым проще нанять рабочих, чем доверить часть операций машине. Это действительно тормозит процесс или скорее дело в нехватке средств на переоснащение цехов?

- Я бы не сказал, что есть какая-то проблема с ментальностью текущих руководителей. Все прекрасно понимают, что дефицит кадров достиг глобального характера, что не хватает людей, операторов на тех же механообрабатывающих станках. Приведу пример – мы в республике Беларусь запускали большой проект, где 29 роботизированных комплексов управляет 60-ю токарными фрезерными станками. Чтобы запустить такое нероботизированное производство, потребуется 200-300 операторов, которых в нынешнее время не найти на рынке. Какая бы ни была ментальность руководителя, элементарное отсутствие ресурсов все равно будет толкать к дальнейшей роботизации.

- Сразу представляется себе картина, такой «страшный сон рабочего» – завод, на котором трудятся роботы, вытеснив оттуда людей…

- Конечно, так не будет. Просто рынок труда трансформируется. Количество традиционных рабочих профессий сократится, а станет больше операторов робототехнических комплексов – наладчиков, программистов. Это интересно и привлекательно для молодежи. Промышленность растет, народ все меньше хочет заниматься тяжелым физическим монотонным трудом, и именно эти позиции надо максимально закрыть машинами. А людей поставим на интересные задачи по программированию, по управлению роботами.

- Какова в среднем экономическая выгода от перехода к роботизированному производству, и как ее правильно посчитать? Государство заявило о том, что будет помогать провести аудит на предприятиях для оценки целесообразности роботизации: это важная опция?

- Да, государственная поддержка в проведении такого аудита действительно будет полезной, так как она поможет предприятиям объективно оценить потенциальные выгоды от перехода к автоматизированным системам. Заказчику нужно четкое понимание, за сколько лет окупится то или иное вложение. Мы перед тем, как предлагать какое-то роботизированное решение, проводим аудит производства, оцениваем все технологические цепочки, выявляем самые перспективные с точки зрения возврата инвестиций направления. Ведь какие-то трансформации окупаются за 6 месяцев, а какие-то – за 10 лет. Поэтому более логично внедрять роботов там, где эффект от них будет максимальным.

Например, при автоматизации простой операции загрузки и выгрузки станков можно освободить одного сотрудника на участке. Учитывая, что средняя заработная плата оператора станка ЧПУ составляет 60-80 тысяч рублей в месяц плюс налоговые отчисления, это приводит к ежегодным затратам в среднем 1,3-1,4 миллиона рублей. При средней стоимости робототехнического комплекса в 4,3 миллиона рублей окупаемость проекта составит 2-3 года. При роботизации целого станочного парка выгода становится еще более очевидной.

- Недавно глава сервиса по поиску работы Superjob призвал «придушить» сферу услуг в России, потому что она оттягивает огромное количество кадров из промышленности. Наверно, стоило бы сосредоточиться на роботизации тех же складов и логистических комплексов?

- Да, конечно, и мы тоже занимаемся этим направлением, внедряем роботизированные решения по сортировке, упаковке и складированию для больших логистических комплексов. Цель – уйти от большого количества персонала на складах тех же маркетплейсов. А достичь ее помогают роботизированные комплексы с автоматическим распознаванием объектов складирования, сортировки и т.д. Это как раз одна из задач в области технического зрения, которое развивает, в том числе, компания «Роботех».

СПРАВКА MASHNEWS

ГК «Роботех» основана в 2019 году бывшим топ-менеджером нефтесервисного холдинга «Новомет» Евгением Пошвиным. Компания разрабатывает, производит и внедряет решения для промышленности, включая роботов-манипуляторов для автоматизации процессов в машиностроении, металлургии и тяжелой промышленности. Основное производство предприятия расположено в Перми. В 2024 году запущен проект нового завода полного цикла, который на первом этапе позволит выпускать 500 роботов в год с последующим увеличением до 5 000 единиц к 2030 году. В 2023 году выручка «Роботеха» составила 266 млн рублей, чистая прибыль — 67 млн рублей.