Для ретрофитинга станков теперь применяют отечественные высокоточные сервоприводы

В прошлом году из-за ухода с российского рынка ряда зарубежных компаний налаженные цепочки поставок были нарушены. Введенные санкции привели к нехватке комплектующих, необходимых для поддержания беспрерывного производства оборудования. Появилась острая потребность в их замене. Отрасль станкостроения не стала исключением. Компания ИнноДрайв ответила на этот вызов производством сервоприводов.

Сервопривод ХАРЗА — это высокоинтегрированный мехатронный модуль, конструктивно объединяющий в одном корпусе двигатель постоянного тока, волновой редуктор, тормозную муфту, датчики обратной связи (резольвер, инкрементальный или абсолютный энкодер) и датчик температуры.

Сервоприводы ХАРЗА отличает модульность конструкции, которая позволяет гибко адаптировать стандартные модели под запросы заказчика с минимальными конструкторскими доработками. Благодаря этому адаптация сервоприводов под широкий круг задач не требует существенных временных, ресурсных и финансовых затрат.

Еще одной особенностью сервоприводов ХАРЗА является высокая степень интеграции компонентов изделия для обеспечения максимальной компактности при высоких моментных и динамических характеристиках. Возможно изготовление полого вала, что крайне полезно в ряде конструктивных решений заказчиков.

Сервоприводы ХАРЗА используются в прецизионных станках, металлообрабатывающих центрах и метрологическом оборудовании.

Среди задач, которые сейчас стоят перед отечественным станкостроением, выделят две основные:

разработка и выпуск собственных новых станков,
обслуживание и ремонт станочного парка иностранного производства, используемого на предприятиях.

Наряду с ремонтом все более востребованным становится ретрофитинг, то есть локальная замена устаревших узлов оборудования на новые более современные, с измененной конструкцией и с более расширенными технологическими возможностями. Такой подход позволяет увеличить надежность и продлить срок службы оборудования, а также существенно сэкономить денежные средства, не делая полную модернизацию производства.

Если в первом случае требования к приводу определяются базовыми параметрами, предъявляемыми разработчиком системы, то во втором случае задача усложняется необходимостью точного повторения выходных характеристик, габаритов, электрических интерфейсов и протоколов систем обратной связи, для точной интеграции в исходную оригинальную систему.

Учитывая пожелания заказчиков, компания ИнноДрайв предлагает решения как для разрабатываемых и производимых отечественных станков, так и по адаптации линейки сервоприводов (мотор-редукторов) ХАРЗА для установки в точные поворотные оси многокоординатных станков и обрабатывающих центров иностранного производства, в которых изначально использовались мотор-редукторы и сервоактуаторы производства Harmonic Drive, Siemens, Omron, Bosch-Rexroth и другие.

Среди прочих решаются задачи по адаптации электрических интерфейсов и протоколов датчиков обратной связи (sin/cos, EnDat, BISS, SSI и другие) для работы с системами управления, как Siemens, Fanuc, Mazak, Heidenhein, GSK, Bosch-Rexroth, Mitsubishi и другими.