ЧЭМК планирует в 2025 году заменить 20 тысяч рукавных элементов фильтров газоочистных комплексов
Плановая замена фильтров в основных плавильных цехах Челябинского электрометаллургического комбината потребовалась вследствие окончания их срока службы.

Фото: ЧЭМК.
Инвестиции в этот этап экологической программы комбината составят 150 млн рублей. Общая площадь новой ткани для фильтрации выбросов составит более 73 000 квадратных метров.
В начале года экологическая работа была проведена в ферросплавном цехе №8, выпускающем ферромарганец. На модернизированных газоочистках установили 2 640 войлочных рукавов. Весной начнется модернизация газоочистных устройств во втором и седьмом цехах.
На предприятии ударными темпами работает специальный участок по пошиву плоских рукавов из приобретенной и привезенной на комбинат войлочной ткани, рассказал главный энергетик ЧЭМК Виталий Петренко.
«В мастерской установлены столы для раскроя, а зал пошива оборудован швейными машинками. Это позволяет нам обеспечить максимальный контроль за качеством рукавов и оперативность их замены».

Фото: ЧЭМК.
Для пошива рукавов используется войлочный полиимид – высокопроизводительный фильтрующий материал. Данная ткань способна выдерживать температуру до 250 градусов и обеспечивает высокую эффективность очистки (до 99,7 процентов). Она надежно вырабатывает свой гарантийный срок, отличается хорошей механической прочностью, стойкостью к истиранию и химической стабильностью. Ткань отлично зарекомендовала себя в промышленной очистке дымовых газов и их фильтрации.
«Челябинский электрометаллургический комбинат» – крупнейший производитель ферросплавов в России. Ассортимент выпускаемой продукции включает в себя более 120 наименований ферросплавов, более 40 изделий электродного производства.