Челябинское НПО «Радиотехнические системы» наращивает выпуск аппаратных комплексов
В российских и зарубежных аэропортах в таких блоках размещают различные навигационные приборы, управляющие системами взлета и посадки самолётов.
Фото: frp74.ru
В конце 2025 года предприятие вступило в федеральный проект «Производительность труда» в составе национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Грамотно настроить производственные процессы РТС помогли эксперты Регионального центра компетенций (РЦК, создан на базе Фонда развития промышленности Челябинской области (ФРП)). Уже в первые месяцы работы удалось на 20% сократить время изготовления одного изделия.
Системы навигации для воздушного транспорта производят лишь несколько компаний во всём мире, рассказал начальник производства НПО «РТС» Игорь Мисюра.
«Это очень наукоемкое и сложное оборудование, выпуск которого должен проходить в соответствии с самыми современными производственными практиками, обеспечивающими высокую конкурентоспособность создаваемой продукции. В этом отношении нам есть куда расти. Поэтому мы обратились к коллегам из челябинского ФРП, с которыми еще в 2022 году начали осваивать бережливые технологии в региональной программе «Адресная поддержка повышения производительности труда». Ряд производственных процессов оптимизировали ещё тогда. Поначалу было сложно, но потом втянулись и загорелись энтузиазмом. Теперь, когда мы, в том числе и благодаря этой работе, «доросли» до критериев федерального проекта, тут же в него вступили, чтобы выйти на ещё более высокий уровень. За полгода почти на 10% нарастили выработку на одного сотрудника».
Под руководством эксперта РЦК Натальи Коркиной рабочая группа из сотрудников компании после специальной теоретической подготовки приступила к анализу пилотного потока по выпуску аппаратных. Здесь обнаружилось более 60 проблем, среди них отсутствие прозрачной системы производственного планирования и оптимальной организации рабочих мест, устное управление процессами и т.п.
По рекомендации эксперта на производстве внедрили систему 5С, провели масштабную перестановку оборудования, создали систему поощрения рационализаторских инициатив. Все это существенно сократило издержки. Запасы незавершенного производства в потоке уменьшились на 10%, а время перемещения изделий между производственными участками – на 35%.
Запущенный с помощью эксперта процесс непрерывных улучшений коллектив теперь продолжает самостоятельно. Прошедшие обучение сотрудники уже начали внедрять бережливые технологии в конструкторском отделе, а в ближайшее время перейдут и к потоку по производству специализированных шкафов для электроники. Цель - повысить конкурентоспособность челябинского предприятия на международных рынках, где НПО «РТС» постоянно наращивает своё присутствие.
