Челябинский электрометаллургический комбинат проектирует новую плавильную печь за 1,5 млрд рублей

Прежний агрегат в ферросплавном цехе № 7 не соответствовал современным экологическим требованиям, был затушен и сейчас идет его демонтаж. 

Одна из плавильных печей, которую после капитального ремонта запустили на комбинате в июне 2024 года. Фото: ЧЭМК.

Планируется, что новая печь № 48 по своим техническим характеристикам будет превосходить имеющиеся на производстве силикомарганца остальные печи цеха.

Профессиональные навыки и компетенции инженеров ЧЭМК и привлеченных к работе подрядчиков соответствуют высшим мировым стандартам. Это стало возможным благодаря накопленному опыту и самым передовым знаниям в области металлургии, поскольку на комбинате в свое время работали проектировщики из Норвегии и Южной Кореи, считающиеся одними из лучших в этой сфере. Теперь над новой печью станут трудиться только российские инженеры и она будет смонтирована исключительно из отечественных комплектующих.

Компании-подрядчики готовятся к предстоящим тендерным торгам. Гидравлику готов делать Уральский инжиниринговый центр, электродные колонны, маслостанции и иное механическое и микроэлектронное оборудование предлагает новосибирское СКБ «Сибэлектротерм». 

Монтаж металлоконструкций и балок на рабочих отметках может осуществить также отечественная компания «Востокметаллургмонтаж-2». В проектировании задействованы представители самых наукоемких участков ЧЭМК – специалисты управлений информационных технологий и главного механика, проектно-конструкторское управление, технический отдел. За установку всей электрической части печи, которая контролирует температурные режимы работы плавильного процесса, отвечают также высококвалифицированные сотрудники комбината.

«Челябинский электрометаллургический комбинат» – крупнейший производитель ферросплавов в России. Ассортимент выпускаемой продукции включает в себя более 120 наименований ферросплавов, более 40 изделий электродного производства. Фото: Мечел.

Проектирование печи планируется завершить в течение 10-12 месяцев, еще три месяца уйдет на монтаж, тестирование и пусконаладку. В 2025 году уникальный для ЧЭМК агрегат выдаст первую продукцию.