Ближе к телу: что принесет российской промышленности локализация пошива военной формы

Большой бюджет для большой армии

Штатная численность Вооруженных сил России сейчас составляет почти 2,4 млн единиц, из них полтора миллиона военных. Всего в стране чуть более 74 млн работающих, то есть один из тридцати россиян – кадровый военный или гражданский служащий ВС РФ. Каждого из них государство обязано одеть и обуть по принятым нормативам. Кроме того, вещевое обеспечение полагается всем участникам военных сборов.

С учетом сезонности личный армейский гардероб может насчитывать десятки предметов одежды – от зимнего бушлата до носков. Это многомиллиардный гарантированный сбыт для производителей или продавцов продукции для нужд Минобороны по системе госзакупок. Размещение гособоронзаказа на российских предприятиях позволит загрузить имеющиеся мощности в легкой промышленности, а затем обеспечить перспективное наращивание производства и в текстильной промышленности.

Оптимистичный сценарий в кратком изложении читается легко и просто. На самом деле его реализация потребует мобилизовать практически все отраслевые ресурсы, которых на сегодня недостаточно для таких амбициозных планов.

Эксперты, с одной стороны, не сомневаются в готовности профессионального сообщества включиться в эту работу, а с другой – выделяют несколько базовых позиций, где есть проблемы, а развертывание на всю мощь может занять годы.

С миру по нитке

Поставленная президентом задача сложная, но выполнимая, – считает технологический предприниматель, impact-инвестор, создатель сообщества предприятий лёгкой промышленности «Артель» Максим Белоусов. Главное — не искать компромиссы с импортом, а выстроить цепочку от нитки до готового изделия внутри страны.

«Ткани, особенно для полевой и повседневной формы, в основном производятся из смеси хлопка и синтетики, и эти материалы мы везем из Азии и Европы. Импорт составляет около 90 процентов. И если мы говорим о полной независимости, то в разрезе натурального волокна нужно присмотреться, например, ко льну, поскольку по этому продукту у нас есть хорошие компетенции», – отмечает Белоусов.

Эксперт подчеркивает, что в отрасли накоплена экспертиза по производству практически всей спецноменклатуры, включая одежду и экипировку для ведомственных и силовых структур. Также в России освоен выпуск фурнитуры, конкурентоспособных аналогов импортным утеплителям, краскам, специальным покрытиям для тканей. Самый серьезный вопрос – по станочному парку.

«Единственное, что мы не сможем сделать быстро, это выпускать текстильное и швейное оборудование. Конечно, у нас есть возможность поставок станков из дружественных стран, и многие производители ею пользуются. Но техническое обеспечение отрасли требует значительных инвестиций с перспективой окупаемости, что как раз может дать стабильный и масштабный гособоронзаказ», – считает Максим Белоусов.

Предприниматель обращает внимание на то, что возрождение легкой и текстильной промышленности невозможно без государственной поддержки. Это должен быть долгосрочный проект с якорными гарантиями, который привлечет частных инвесторов и убедит предпринимателей в оправданности рисков, существующих по минимуму даже при благоприятных условиях.

«Пока в отрасли работают по большей части энтузиасты, но как раз они могут составить некий идеологический пул для углубления и масштабирования отраслевых компетенций. Отдельную часть программы развития должна составить коллаборация промышленности с наукой и образованием. За последней первоочередная задача – кадровое и сырьевое обеспечение», – заключил собеседник.

Серьезный вызов и новые надежды

Вице-президент Ассоциации текстильщиков России, доктор химических наук, исполняющий обязанности ректора Российского химико-технологического университета им. Д.И. Менделеева Евгений Румянцев в беседе с Mashnews назвал президентский указ долгожданным событием для текстильной промышленности. В отрасли понимают, что предстоит большая работа на колоссальных скоростях. К этому ускорению давно готовы, но и государству нужно будет двигаться непривычно быстрыми темпами, чтобы наверстать отставание.

«Сегодня основной вопрос для текстильщиков – сырье для тканей. Страна находится практически в полной зависимости от импортных поставок и натуральных, и синтетических базовых материалов. Для перевода промышленности на отечественные сырьевые компоненты нужно развивать химию», – уверенно и аргументированно говорит Евгений Румянцев.

Легпрому и текстильщикам нужны полиэфиры и лиоцелл (заменитель вискозы), требуется восстановление компетенций по переработке льна. Лен действительно может стать заменителем хлопка, но полного перерабатывающего цикла в стране нет. Его создание потребует огромных инвестиций, но они оправданы, поскольку выращивать лен можно во многих регионах, и за последнее десятилетие посевные площади этой культуры выросли.

Пример Китая показывает, что вся многотысячная армия может спать на льняных простынях. Поэтому вполне возможно заменить хлопок, экспорт которого из Узбекистана полностью закрыт, а выращиваемый на юге России никогда не будет такого же качества, да и объемы его производства ничтожны в сравнении с потребностями.

Отдельный разговор нужно вести по шерсти, ее возможной доли в тканях для гособоронзаказа и для большого рынка. Здесь, как и в случае со льном, нужно будет четкое сопряжение с приоритетами развития сельского хозяйства и соответствующей поддержкой АПК.

«Синтетику мы тоже можем выпускать в нужном количестве, но инвестиционные проекты по экономике на первом этапе не выглядят привлекательными. Китайские производители демпингуют, и нам нужно четко ответить на вопрос: стоит ли делать свое, но подороже? Если России важно исключить импортозависимость, а также обрести собственные технологические компетенции, то затраты оправданы. Одна из реальных проблем – трудно оценить потенциал общего рынка. Госзаказ на продукцию как раз мог бы обеспечить базовую рентабельность инвестпроектов», – объяснил профессор Румянцев.

Все только начинается

Для выполнения президентской установки, говорят собеседники Mashnews, в первую очередь нужно определиться с критериями «отечественнности» текстильной продукции: что значит российские ткани, какую долю в них могут иметь импортные компоненты, или достаточно того, что полотно выпускается в России? Вероятно, Минпромторг помимо требования по локализации производств в России пойдет в текстильной промышленности по отработанному алгоритму с балльной системой.

В плане выпуска материалов для легпрома ведомство сопоставляет запросы текстильщиков с возможностями химиков. Речь идет не только о сырье, но и о спецхимии. Необходимо получить представление о производственном потенциале всех участников процесса, оценить емкость рынка для каждой группы продуктов. Это даст бизнесу представление о будущем устойчивом заказе, тогда он будет готов налаживать выпуск каких-то новых востребованных товаров для импортозамещения. Пока такой общей картинки по стране нет, и ее нужно сложить.

В идеале нужен федеральный центр компетенций (ФЦК) в области легкой промышленности, где будут консолидированы отраслевые данные, позволяющие давать комплексную оценку и строить прогнозы. Расчеты на основе больших данных можно будет использовать и для разработки механизмов целевой господдержки.

Также предстоит разработать новые нормативы технического регулирования: технологические регламенты, производственные стандарты, ГОСТы по исходным материалам для текстиля, самим тканям и продукции из нее, систему сертификации продукции. Эту работу тоже можно поручить ФЦК.

Особняком стоит проблема кадрового обеспечения, ее масштабы разрастались десятилетиями. В стране осталось всего несколько научно-образовательных центров – Москва, Петербург, Казань и Иваново. Важны прежде всего инженерно-технологические компетенции по эксплуатации станочного парка и разработке новых видов тканей – с принципиально новыми функционально-эксплуатационными свойствами. Специалистов сравнительно немного, но они есть и могут включиться в решение больших задач по подготовке кадров для промышленности и научных школ.